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重庆亚太纸业

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发表于 2012-6-28 15:57:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
有哪位大侠知道亚太纸业重庆项目进展怎么样了?开始设计了吗?谢啦!
发表于 2012-7-3 20:58:12 | 显示全部楼层
怎么的,楼主想去该地发展
发表于 2012-7-4 08:36:17 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2012-7-4 08:56:59 | 显示全部楼层
moyizheng 发表于 2012-7-4 08:36

兄弟是亚太的一员是吧,你的表情是说不知要等到猴年马月?
发表于 2012-7-4 09:29:38 | 显示全部楼层
发表于 2012-7-14 16:43:29 | 显示全部楼层
有吗??????????????
发表于 2013-1-25 15:28:55 | 显示全部楼层
亚太的工资情况怎么样
发表于 2014-4-1 04:26:25 | 显示全部楼层
哈哈,有意思。
发表于 2014-9-17 16:55:14 | 显示全部楼层

        印刷颜色,光泽的打印表面的载体,被反射的油墨层的厚度,油墨的干燥程度。当它的大小是计时的净化通过创新的表面处理技术,可以提高印刷品的效果,以提高印品的颜色,光泽的表现。自动吸附表面净化静电场产生强烈的电离和激发作用于印刷材料,灰尘,绒毛,加速结晶结膜表面油墨氧化的影响。



(1)印刷表面颜色,光泽010-88840976

的印刷表面的印刷表面的载体和油墨层,在北京的总称,打印颜色,光泽性能的物质基础。快速发展的现代印刷,印刷载体的纸张和聚合物薄膜主要有两大类。



一,纸张

       纸的平滑度和光泽取决于造纸原料和造纸过程。纸的表面平滑性和高光泽,压花不用增加压力,接触面积与平面板或毛毯将能够达到最大,更均匀的和完成的网点转印,使图形清晰,层次丰富,软色调,色彩饱满,明亮喜人。

相应的纸表面,以改善的光滑度和光泽的纸张,造纸厂敷贴水性涂料和加热干燥。一般来说,该含水涂料的加热和干燥,热空气干燥和烘干机表面干燥铸涂2种的。铜版纸涂布机机制来去除水分和处理方法有很大的不同。热空气表面蒸发干燥使用热空气中的干燥阶段从强制干燥大多数涂覆的表面蒸发的水的表面,在热作用的涂层的分子结构是与蒸发方向有序排列的表面,背面的铸涂穿透干燥的干燥阶段是在湿润状态中的反射镜的热干燥机进行干燥,压力职位的压力辊的涂层,涂布层的水分是通过一个导管的纤维细孔,涂层分子结构下的热力学效果,也与蒸发方向,却呈背面有序排列。无论是有序的分子结构的表面或背面,总有一些更多的活性分子,在加热条件下更活跃,打破其原始行方向上的其他分子的抽吸作用的相当大的能量,或在相反的方向做更多的方向复杂的无序运动。当这些的脱离分子间引力涂层分子的自由运动,以达到应用辊或铸涂缸接口的滚子或铸涂缸界面的产生,巨大的压力,迫使他们继续移动和逃脱的涂层,涂层表面保持向下。在表面的涂层,这是固定的,与敷贴器辊一致或虽然镀铬投掷姜铸涂缸,但仍然有轻微的标志,对应于冲头和粗位置,导致热压涂布干燥层,当分子如无测序结果的运动,应具有光滑的表面微陷阱凹陷,或添加一些粉驼峰,从而引起不同的表现形式的粗糙。当这些细微的光传播到纸张表面没有明显感觉满分锯齿状粗糙表面的凹凸表面的反射角度变化,因此,减少了从纸表面的视觉信号,即光泽不强。



         同时,由于在纸张表面的凹陷部分的需要在纸张表面被干燥的油墨到达尚未去填充,导致实际减少的油墨层的厚度,从而使油墨层的密度发生改变,与原来的层厚度不同的光反射性能。这种实际的工作条件,但也可能导致在墨液吸收的链板材料上的纸纤维,由于在不平坦的表面,以增加谷表面积和更快,在油墨中的颜料颗粒的表面反射从大量的和纸纤维由于连接材料孔隙率吸收后悬浮其间颜料的折射率差,在透明的性能会下降的油墨所导致。在彩色印刷中,如果底层的油墨的透明性差,会影响在纸张表面的光透射率和反射的光泽度的纸表面上的油墨层的透明度差,会影响光穿透上部墨水渗透到较低油墨较低油墨,不能充分选择性吸收性能不能形成叠印的颜色后。



        在国内外大量的高速印刷机,以避免墨渍纸不涸输入新的过程,也很容易造成纸张,让纸张的粘连,造成破坏的印刷材料的张印面,在片材上的纸张上的印刷产品的背面蹭脏和粘页故障的发生,在按下关闭纸过程,与喷雾装置提供。常用的空气喷射装置(另有静电喷雾装置和液体喷涂装置,由于更高的单位成本,或只用在特殊功能块一起减),粉末状颗粒物质一起喷到印刷表面的压缩空气,从而使这些粉末颗粒形成的表面的粒子结构的新的粒子中的压缩空气的强烈影响,附加的粘度不干燥的油墨印刷层的表面上的印迹。

根据粒度的理论琼斯希金斯



        LaJones和CCHiggins与相邻的密度之间的差(密度差异)的值,该值指示的颗粒大小,根据与公式的SΔD=的国际开发协会-IDa1得到的密度差所形成邻接。打印和连续色调的照片由银粒子颗粒的理论运用到反映一致的,从而使印品表面喷粉构成的微粒表面的反射光粗涩。印迹表面残余粉末颗粒,不仅影响印刷光泽度和精细的结构隔离级别的包衣片,由于粒子的存在,阻碍光线的穿透。如果我们在一块纸第一印刷层的黄色(Y)油墨,为了释放而喷粉。洋红色(M)油墨印刷层的基础上红色(Y
+ M = R)标准间应该进行两次相同的墨水量之后。了理想的红色光,常驻不透明矿物颗粒阻挡,但只有产品红色反射上部墨水颜色恰遇底部表面的油墨,青色颗粒的粉尘颗粒的印刷产品的颜色的整个振幅的影响,而由于,上的油墨渗透,正如一些反射光的白光RGB混合,从而影响附着力的一个色序套印叠加耦合器和出口,同理,另一种颜色印在白纸上的颜色除尘后,再次打印粉尘颗粒本身的颜色,透明度的影响,导致另一个彩色印刷透射率密度改变,由于该透射率的变化和印刷圆点平行比色法不一致的现象,这样的颜色变化的各种形式的反射率变化。此外,印迹表面能灰尘颗粒的阻隔性能的变化会进一步影响其他印后处理。

b中,聚合物薄膜

聚合物薄膜,PE,BOPP,PET等聚合物产品,在近20年的快速应用新的印刷载体。除了沿拉伸方向(重结晶过程中的熔融塑料拉伸)的大分子,如双轴拉伸聚丙烯BOPP膜,以产生大使结晶微晶效果,造成膜在晶体中产生塑性的滑动方向排列,表面结构的变化,由非取向(“否”),0.078-0 117%毫米的浊度,减少双向拉伸取向(BO)0.039-0.078%毫米,使折射率的增加,并具有高度的透明度(≥95%)和高光泽度(≥85%)的表面光泽度。

中常用的聚合物薄膜BOPP印刷,在其分子中没有极性基团,是一种典型的非极性聚合物。双轴拉伸后的热力学稳定的液晶分子,但在薄膜表面的通常是低的。的聚丙烯(BOPP)薄膜的临界表面张力为3。



        4×10-2N /米。当油墨从印刷板被转印到薄膜上,油墨的粘弹性流动体是摆脱原始的膜表面和印刷板之间的空气,但具有高表面能的油墨不能这样的低表面能表面的膜抑制湿。没有基础的附件导致的粘弹性流的身体的油墨覆盖上表面的空气状态,悬浮的固体膜下背部的位置。粘弹性流动液相墨水的分子密度是远远大于蒸气分子密度的姿势,从而使油墨由粘弹性的下表面上的分子的分子引力流动状态液体油墨远大于由重力气相或固相分子,并具有相当大的大小和指向油墨印刷层的内部,以形成自张力重聚物欲之一。当印刷板的压力消除后,不能润湿的表面上的油墨层的薄膜,而不是在辅助层在膜表面上原位将有自动收缩表面的应力成为球状的趋势转印的墨水水平骨折,印刷失败。

同时,由于塑料薄膜拉伸,分切,绕组之间的各种多通道设备展平辊,或倒片层与层之间会产生摩擦,电影本身就是一个2.0-2.6×106/cm较高的音量电产生的静电荷租金不能及时大地管道排放量的减少。将出现在静电电荷的存在下,不仅膜使用电气的,但也很容易吸附空气介质灰尘,水分,油和其他物质,它也阻碍,如油墨,粘合剂,润湿的塑料膜的表面。



②印迹状态和颜色,光泽

        北京彩色印刷的油墨层的性能的密度和反射率的关系,由一个特定的。的反射率的反射光与入射光的比值等于其特征在于密度等于1和反射率的比率的乘积的log10,在一定限度内,达到一定限度的油墨层的密度,颜色开始饱和,密度增大可以不下去,控制的标准密度,以获得最大的对比度,彩色印件接近的结构,光在黑暗的环境下灿烂的水平,真实地再现细致的纹理等作为商标,整个印品光泽照人。否则,导墨管太粗,颜色深,沉闷的水平的趋势;油墨层太薄,色彩流行趋势浅,深灰色亚光水平。

从结膜中的印刷品的光泽度可以吸干由在一个方向上的强的反射光量时,光照射。这是为了确保油墨层是保持一个适当的干燥程度。为了控制的最佳密度的油墨颜色,以达到最佳的色彩表现,它应该有一定的厚度(例如,铜版纸上印刷的油墨层的油墨层的厚度,顶是:黑色墨为1.8- 2.0微米,1.45-1.7μm的青色油墨,品红油墨的是1.25-1.5μm的,黄色墨水是0.9-1.05μm)。

压力机的高工作速度和效率的高速收纸层压堆叠在生产条件下,油墨的干燥结膜无疑不具有有效的与空气接触的时间。反射密度的油墨干燥速度慢油墨(连结料逐渐纸的纤维或涂层吸收前,而下降的氧化结膜后),常说的“干退休秘密的现象。黑色墨水,例如,铜版纸印刷,反射在该领域的密度是1.9,而只有3天1.55测得的反射密度,和18.42%的衰减率;胶版纸印刷,在该领域的反射密度1.35,3天后测量反射密度为1.16,和衰减率14.07%。确保及时干燥的油墨印刷层不产生结晶需要依靠表面净化技术,这保证的基础上的印刷颜色,光泽和其随后的后处理。

(3)净化,颜色,光泽



          北京印刷过程中的粉末状颗粒的缓释注射剂在固体印刷层表面,不仅影响的颜色的印刷产品,光泽度,但也印刷后层压,抛光处理,以增加麻烦。由于不同的制造商常用的油墨有不同的的定影时间和干燥时间。

粉化,常用的人工擦拭去除。鸡毛掸或软布,但也使一定硬度的涂料颗粒引起磨损的表面上的墨渍。而且,因为接触表面不完全重叠,但也切成触角度的开始和终止离去角,擦拭过程的力也没有被均匀地,不可能以除去所有的灰尘。

链接在一起,以提高亮度,油墨,常用亚麻籽油和干蔬菜材料。这些物质与空气接触的,其特征在于,所述不饱和脂肪酸与空气中的氧气反应,从而使粘弹性流动体液体墨原本是直链结构的聚合成网状结构,而逐渐变稠最终成为固体。

此氧化结膜过程中的,但所需的时间标准,但没有充分与空气接触的实际情况,在印刷才慢慢完成,而达不到质量标准生产的光泽。在油墨中加入过量的干燥剂,油墨的色相的性能会受到影响,是不能令人满意的光泽。因此,的条件下,保证高速印刷色油墨厚度 - 光的反射率 - 干燥状态 - 光泽性能。始终必须遵循的,在法律和实践是很难得到圆满解决冲突,彼此有。这样做只是为了做出各种努力,总是有某种形式的收入,但也还是有相当大的缺陷。010-88840976


         

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