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[制浆工艺] 求教:中浓磨浆机的看法和实际使用情况

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发表于 2008-10-15 11:46:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
请了解情况的朋友谈谈:您对中浓磨浆机的看法和实际使用情况。
多谢了!!
发表于 2008-10-15 22:35:28 | 显示全部楼层
中浓磨浆机 这个设备要看你用磨什么浆,比如 草  木 竹子  等
 楼主| 发表于 2008-10-15 23:02:42 | 显示全部楼层
王工请谈具体点,好经验要多分享哦
发表于 2008-10-16 16:32:34 | 显示全部楼层
中浓磨应该节能好用,就是磨前要对浆料浓缩,输送,操作会麻烦。
发表于 2008-10-16 19:58:34 | 显示全部楼层
学习ing!
发表于 2008-10-17 13:02:12 | 显示全部楼层
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[ 本帖最后由 蒋生 于 2008-12-4 22:40 编辑 ]

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发表于 2008-10-17 14:13:11 | 显示全部楼层
中浓磨浆机相对而言比较节能,磨浆过程中纤维切断少,纤维以分丝帚化为主,有利于保护纤维的强度。
 楼主| 发表于 2008-10-17 14:32:29 | 显示全部楼层

回复 6F 王才刚 的帖子

王总谈得比较具体,多谢了。
具体细节回头专门向您请教。
发表于 2008-10-17 19:30:26 | 显示全部楼层
中浓磨浆对于一般的草浆纤维疏解的确很好,所以要会操作,才能达到预期效果
发表于 2008-10-26 18:07:13 | 显示全部楼层
曾经用过华南理工大学生产的中浓磨,主要处理竹浆,生产胶版纸。使用中浓磨浆料的泵送比较困难,通常采用螺旋送浆,使用前必须经浓缩设备把浆料的浓度提高,一般进浆浓度在8%以上,低于此,打浆效果较差,扣解度提不起来,影响纸张质量。总的来说,可以节约部分电耗,但是操作比较麻烦,设备坏的频率较高。我认为没有现在使用的锥磨机效果好!!!

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 楼主| 发表于 2008-10-26 18:49:04 | 显示全部楼层
多谢黄工:
请问你们当时是几台串联呢?
单台大概提高多少叩解?
发表于 2008-10-26 20:04:00 | 显示全部楼层

磨浆机

请问用磨浆机磨浆,叩解度升高怎么办?纸机一般是要求叩解度才有利于提高车速的。
发表于 2008-10-26 20:21:20 | 显示全部楼层
华工的中农盘磨普遍反映不是太好,我想,主要是不能成套地提供整个系统,而且普遍是质量不稳定。 东西应该是好东西,有些可惜了
发表于 2008-10-27 18:01:03 | 显示全部楼层
华工的中浓盘磨用在废纸和蔗渣浆还不错,磨长纤木浆就显得动力不足。
发表于 2008-10-28 16:20:08 | 显示全部楼层
当时使用四台串联,但是第一台磨和后面三台磨的齿型不同。第一台磨主要是起泵送的作用,后面三台才是作磨浆用。叩解度从17SR左右打至42SR,这种磨浆机,只要供浆不足,很容易造成磨片损坏!

[ 本帖最后由 阿黄 于 2008-10-28 16:29 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-10-28 21:52:34 | 显示全部楼层

多谢黄兄。

四台中浓磨叩解度从17SR左右打至42SR,算是用得比较理想了。
其中的磨片齿形和下面的这种不一样吧?
3号磨片.jpg

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 楼主| 发表于 2008-10-28 22:04:26 | 显示全部楼层
一般中浓磨片是这样的
0102_013332.jpg
发表于 2008-10-29 08:35:49 | 显示全部楼层
我们也用过华工中浓磨,两台中浓磨串联打双氧水漂后化学浆(酸法制浆),ZDPM中浓盘磨机:
打浆浓度6%-12%,我们一般有8%左右,但是打浆效果没有太明显的改善,叩解度提高3-5度,
抗张指数提高1-2度,磨后大概16N。m/g左右。磨浆理论基本一致:一段粗磨疏解,二段精磨。

有个比较严重的问题是安全操作问题:进刀退刀都需要人工现场操作,只能通过听声音看电流来判断
进刀间歇,曾经试过员工操作进刀时后发生磨片崩齿飞出,砸得头破血流。

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 楼主| 发表于 2008-10-29 10:17:59 | 显示全部楼层

回复 18F toalson 的帖子

“曾经试过员工操作进刀时后发生磨片崩齿飞出,砸得头破血流。”
哈哈,是否夸张了啊?
 楼主| 发表于 2008-10-29 10:41:50 | 显示全部楼层
原帖由 雨铃 于 2008-10-26 20:04 发表
请问用磨浆机磨浆,叩解度升高怎么办?纸机一般是要求叩解度才有利于提高车速的。

双盘磨打浆提高叩解度的因素很多,一般来讲与电耗是成正比的,优化齿形搭配也可以在保证纤维长度和叩解度前提下,降低总电耗。
我个人认为磨片齿形对打浆的作用力非常关键,合理的齿形可以对制浆参数指标起到决定性的控制,有兴趣的朋友多交流。
发表于 2008-10-29 10:48:57 | 显示全部楼层

回复 19F 蒋生 的帖子

不要奇怪,因为我们喂料系统是利用楼层间重力差来喂料,没有螺旋只有浆管,如果瞬时浓度过高喂料不畅时造成盘磨空磨,操作工又不太熟练,进刀过度才发生的。另外就是磨腔的上盖子抗爆破能力稍差了点。不过总体来说,安全是没有问题的,合理操作的时候。

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 楼主| 发表于 2008-10-29 11:34:24 | 显示全部楼层
toalson你好
这么一说我就明白了,多谢分享您的宝贵经验。
发表于 2008-10-29 18:04:45 | 显示全部楼层

回复 17F 蒋生 的帖子

是的,就是这种磨片。
发表于 2008-10-30 23:06:35 | 显示全部楼层
楼主你好!
   盘磨打蔗渣浆,在打浆度不变的前提下,如何优化磨片装配来降低电耗?
请多指教 谢谢
 楼主| 发表于 2008-10-30 23:50:49 | 显示全部楼层

回复 24F 联鑫 的帖子

您谈到的问题很专业。
一般情况下提高叩解度和电耗是成正比的,但在多台串联的时候优化齿形会降低能耗,要看您那边的具体情况而定。
仅仅靠优化磨片装配增大泵出力来降低电耗会降低打浆度的。
希望能与您继续交流探讨,也欢迎您到制浆工艺版另发新帖来专题讨论,里面还有很多专家可以与您共同分析。
发表于 2008-10-31 12:53:58 | 显示全部楼层
谢谢版主
我也希望能与您和大家继续交流探讨
发表于 2008-10-31 21:58:06 | 显示全部楼层
蒋哥你好,我们车间来桨比较杂,有苇桨,杂木桨,杨木桨,针叶木桨。要求叩解度36度,4台盘磨打桨。用的是4#号磨片。工艺不好控制。

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 楼主| 发表于 2008-10-31 23:08:12 | 显示全部楼层
华弟你好!
你们要求的叩解度不是很高,如果是450双盘磨的话,完全可以将目前4台磨改为3用1备,在达到浆料指标前提下降低电耗。
你们的4#磨片如果是原上海轻机二厂标准齿形,就是直通齿组块结构,切断作用比较强,单台提高8度左右,全部是4#齿形打短纤维会出现纤维切断过多情况,打全针叶木浆还稍微好些,但也不是最佳选型。我需要了解你的工艺简况才能提议选磨片改型方案,欢迎来电详谈。
发表于 2008-11-7 14:38:57 | 显示全部楼层
蒋生您好!
我们也是4#直齿磨片,三台一组,目前切断也太厉害,有什么办法解决吗?
 楼主| 发表于 2008-11-7 21:13:12 | 显示全部楼层

回复 29F zhijiang 的帖子

我在上边说的情况和你相似,全部是4#齿形会出现纤维切断过多情况,需要了解你的工艺简况才能提议选磨片改型方案,欢迎来电详谈。

本帖专为中浓磨探讨交流,讨论其它问题另开新帖。
欢迎朋友们继续探讨使用中浓磨的情况和心得。
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