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[设备维修] 纸机烘缸轴磨损修复如何选择

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 楼主| 发表于 2019-12-2 15:45:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
纸机烘缸是工业生产中常用的大型设备之一,由于其常见性,导致磨损问题也十分突出。常用的镶轴套、打麻点的方式是非常陈旧的轴类修复方法,修复效果差,目前已经很少采用。现就其它几种修复方法进行简要分析:
1.堆焊(补焊)工艺
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂。一般堆焊(补焊)后需要热处理,并机加工。补焊最大的缺点是热应力集中,热影响区大,容易造成轴的变形。
2.热喷涂工艺
热喷涂是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。热喷涂需要专业的喷涂工具,热喷涂的主要缺点在于喷涂层与基材金属之间结合强度不够,喷涂层有气孔等缺陷,不易机加工等。
3.电刷镀工艺
电刷镀是用电解方法在工件表面获取镀层的过程。其优点就是可以实现在线修复,其缺点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制,一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.2mm。当磨损量大于0.2mm时,其刷镀效率将成倍下降,且刷镀层过厚时,使用过程中刷镀层容易脱落,使用寿命短。
4.激光熔覆工艺
激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷,是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。激光熔覆的优点是基材的加热不受金属基体的影响,熔敷金属冷却速度快。其缺点是工期较长,价格昂贵;熔覆层仍属于电熔池结合,有较大内应力,易变形,存在产生裂纹的可能性。
以上方法皆不可适用企业的修复,于是企业在思虑之下,采用了索雷工业碳纳米聚合物技术,这是一种新兴的材料修复技术,具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
可以有效地吸收外力的冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并避免了间隙出现的可能性,也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损,所以针对轴与轴承的静配合,聚合物材料不是靠“硬度”来解决设备磨损的,而是靠改变力的关系来满足设备的运行要求。
纸机烘缸轴承位修复工艺:
1.将轴磨损部位除油处理,清除油迹
2.根据磨损量在轴面焊接辅助定位点,利用刀口尺延轴未磨损的基准面进行定位。
3.首先调和SD7104 材料涂覆,并用刀口尺延基准面进行刮涂。
4.退卸套内径225mm,安装不合适,进行二次处理。
5.退卸套内壁刷涂SD3000脱模剂;
6.修复材料固化后,清理表面再次涂抹SD7104 材料,利用退卸套二次修复轴面尺寸。
7.安装轴承室再次涂覆少量材料,安装轴承紧固退卸套,将退卸套焊牢防止松动而影响修复效果。
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