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[设备维修] 盐泥泵泵壳磨损修补方法

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 楼主| 发表于 2020-9-11 07:33:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
盐泥泵的作用主要是将盐泥输送到板框压滤机。流程为:化盐池(F2101)——预处理器(F2105)——凯膜过滤器(D2108)——混合地下渣池(F-0117)——盐泥泵(J0107)——进入板框压滤机(L0101)——压滤机盐泥运出界区综合处理。
盐泥泵的工艺流程:
在一次盐水的中和、处理、过滤过程中将产生盐泥,用泵送至压滤机脱水,实现固液分离。回收的盐水由滤液泵输送至配水槽化盐用,滤饼(含水44%)成为工业固体废物。盐泥滤饼按环保要求处理。
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盐泥泵的使用环境:
从使用情况看,输送介质黏度较大,且含悬浮液,闭式叶轮的使用在此处就显得不适用,常造成堵塞或打不起压力等情况,机封选择又为填料密封,稍有泄漏也打不起压力。此泵操作困难且检修非常频繁。由于泄漏或检修频繁,务必会造成现场现场清洁脏、乱、差,并且由于大量的泄露还可能导致在下雨的时候盐泥随雨水进入雨水沟对周边环境造成污染。对此我们采用了多种方案解决问题,如在泵进口加过滤花板、Y型过滤器等,但效果不是很好,在机泵运行期间拆卸太过频繁几乎达到10min/次。为彻底根治这个问题, 经过分厂技术人员的不断调研改进,后选用轻型渣浆泵171式机械密封(哈氏合金)全开式叶轮(不锈钢材质),在输送盐泥时完全满足其黏度及杂质的工艺要求,机封为外冲洗集装式机封,投运5年,只对其机封检修过两次,运行效果相当好,
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由于盐泥泵工作条件恶劣,腐蚀、冲刷、磨损都非常剧烈,更换报废比较频繁,索雷技术在长期实践摸索中,针对盐泥泵、脱硫泵、渣浆泵等工况条件比较特殊的泵体、泵壳形成了完善的保护技术。
盐泥泵泵壳磨损修复的好方法好技术介绍——索雷碳纳米聚合物材料技术简介:
索雷碳纳米聚合物材料技术一直服务于军方和航空领域。被成功引进后在设备的在役再制造与高端再制造领域发挥了重大作用,尤其是在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下,及时、快速、低成本、环保等方面体现出了明显优势。
索雷碳纳米聚合物材料是由碳纳米管、石墨烯等先进材料复合而成,各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使聚合物材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
索雷SD7400材料是一种无溶剂高性能双组份环氧复合材料。材料 由高性能环氧树脂、碳纤维、硅钢、陶瓷等复合而成.材料粘着力、抗冲击、抗冲刷、抗腐蚀等性能好,可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃等材料。
应用范围:修复和保护高温环境下的高磨蚀、气蚀及冲击环境下的各种设备,如脱硫泵、渣浆泵、泥浆泵、纸浆泵、污水泵等各种泵以及碎煤机、溜槽、风机、煤粉秤、磨煤机、管道、煤处理槽、阀门等。
经实践验证,索雷碳纳米聚合物材料SD7400修复盐泥泵、脱硫泵、渣浆泵等泵壳磨损使用效果良好,有效的延长了泵体的使用寿命,为企业节省了垢质新泵壳的费用。并且有效的减少了停机检修周期。
索雷新材料技术针对盐泥泵泵壳磨损修补保护案例:
盐泥泵是氯碱行业重要的盐水输送设备,不仅设备价值高,而且损坏频繁。该泵由于运行环境恶劣,冲击冲刷及腐蚀非常严重,因此厂家大多选择高强度的耐磨合金等材质,但通常情况下使用寿命仅为3-6个月报废。
盐泥泵:型号IS100-65-315、泵壳冲刷腐蚀,材质316L;ITJ100-65-20、泵壳及密封环部位冲刷腐蚀严重,局部穿孔;正常使用周期6个月以内。
采用索雷碳纳米聚合物材料SD7400和SD3000实施现场修复保护,运行6个月后打开观察表面冲刷迹象非常小,企业负责人给予了高度评价并全面推广。
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